氣動三偏心蝶閥
時間：2022/11/21
產品詳情
氣動三偏心蝶閥由活塞式氣動執行機構及三偏心金屬密封閥體組成，其結構采用三維編心原理設計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結構，加工精湛，工藝先進。氣動三偏心蝶閥可外配氣動閥門定位器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉，亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動三偏心蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構等主要部件組成，屬長壽命、節能型蝶閥。氣動三偏心蝶閥被廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質的管道上。
氣動三偏心蝶閥 主要特點
1、本閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板磨損小。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕，使用壽命長等特點。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
4、大口徑蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、氣動三偏心蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝，便于用戶使用。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕，使用壽命長等特點。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
4、大口徑蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、氣動三偏心蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝，便于用戶使用。
氣動三偏心蝶閥 主要技術參數
閥體
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閥體形式
|
直通鑄造蝶閥
|
|
公稱通徑
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DN50～1000mm
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公稱壓力
|
PN1.0、1.6、2.5MPa
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|
法蘭標準
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JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
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連接形式
|
法蘭式、對夾式
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閥蓋形式
|
一體式
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壓蓋型式
|
壓蓋壓緊式
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|
密封填料
|
V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料
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閥內件
|
閥板形式
|
垂直板式(蝶形)
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流量特性
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調節型(近似等百分比)、開關型(線性)
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執行機構
|
執行器型號
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GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執行器
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供氣壓力
|
400～700KPa
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氣源接口
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G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
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|
環境溫度
|
-30～+70℃
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作用形式
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單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
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可配附件
|
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
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注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。
氣動三偏心蝶閥 主要零件材料
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1
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底座
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HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
|
法蘭式
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2
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下軸套
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銅合金、304、316
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|
3
|
閥體
|
HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
|
||
|
4
|
密封圈
|
NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316
|
||
|
5
|
壓板、蝶板
|
HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
|
||
|
6
|
固定銷
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25、35、45
|
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|
7、8
|
上、下閥軸
|
2Cr13、304、316、316L
|
||
|
9
|
上軸套
|
銅合金、304、316
|
||
|
10
|
填料
|
聚四氟乙烯/柔性石墨
|
||
|
11、12
|
填料壓蓋組件
|
HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
|
氣動三偏心蝶閥 主要性能指標
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回差
|
帶定位器：小于全行程的2%
|
|
基本誤差
|
帶定位器：小于全行程的±2%
|
|
泄露量l/h
|
符合ANSI B16.104 IV級標準
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|
可調范圍R
|
50：1
|
氣動三偏心蝶閥 主要性能規范
|
公稱通徑DN(mm)
|
50-1800
|
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|
公稱壓力
|
PN(MPa)
|
0.6
|
1.0
|
1.6
|
|
試驗壓力
|
強度試驗
|
0.9
|
1.5
|
2.4
|
|
密封試驗
|
0.66
|
1.1
|
1.76
|
|
|
低壓氣密試驗
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
|
|
適用介質
|
空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等
|
|||
氣動三偏心蝶閥 主要外形尺寸
|
公稱通徑 DN(mm)
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
|
L
|
108
|
112
|
114
|
127
|
140
|
140
|
152
|
165
|
178
|
190
|
216
|
222
|
229
|
267
|
292
|
318
|
330
|
410
|
|
L1
|
43
|
46
|
49
|
56
|
64
|
70
|
71
|
76
|
83
|
92
|
102
|
113
|
127
|
154
|
165
|
190
|
203
|
216
|
|
H
|
112
|
115
|
120
|
140
|
170
|
180
|
210
|
240
|
290
|
320
|
350
|
380
|
410
|
470
|
550
|
640
|
710
|
770
|
|
n-φd
|
4-18
|
4-18
|
8-18
|
8-18
|
8-18
|
8-22
|
12-22
|
12-26
|
12-26
|
16-26
|
16-30
|
20-30
|
20-33
|
20-36
|
24-36
|
24-39
|
28-39
|
28-42
|
|
H1
|
根據所配執行機構而定
|
|||||||||||||||||
|
A
|
根據閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
|
|||||||||||||||||
|
D
|
165
|
185
|
200
|
220
|
250
|
285
|
340
|
405
|
460
|
520
|
580
|
640
|
715
|
840
|
910
|
1025
|
1125
|
1255
|
|
D1
|
125
|
145
|
160
|
180
|
210
|
240
|
295
|
355
|
410
|
470
|
525
|
585
|
650
|
770
|
840
|
950
|
1050
|
1170
|
